abs物料性能：

1、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA, PC等好，柔韌性好。

ABS耐熱性可通過(guò)降低橡膠含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開(kāi)發(fā)耐熱級(jí)ABS的方法更受人們的關(guān)注。

ABS的表面靜電荷在加工、運(yùn)輸、使用中引發(fā)吸附塵土、脫模困難、靜電放電等問(wèn)題。因此，ABS制品需要具有一定導(dǎo)電性，以防止內(nèi)部放電，甚至可以屏蔽外界對(duì)精密電子元件的電磁干擾。添加抗靜電劑可防止靜電荷產(chǎn)生或消散靜電荷，是制備抗靜電級(jí)ABS的主要方法。對(duì)水口料的庫(kù)存進(jìn)行管理的處理方法：1、在BOM中增加子項(xiàng)水口料的產(chǎn)出，副產(chǎn)品/聯(lián)產(chǎn)品，用量為企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)值。

水口料常識(shí)：注塑時(shí)，注塑機(jī)通過(guò)澆注口向模具填充流體的材料，形成產(chǎn)品，等產(chǎn)品冷卻后，在澆注口會(huì)殘余材料，這些冷卻的部分經(jīng)過(guò)工人的分離處理后就形成了水口料。

因?yàn)樗诹系钠焚|(zhì)不穩(wěn)定，有些是不可重復(fù)利用的，所以在現(xiàn)場(chǎng)管理中要隨時(shí)確定他的可用性，并將不可用的與可用的分開(kāi)處理。

用途：適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。

提高ABS韌性,方法有很多,加彈性體,混新料,做合金都行加PC成本會(huì)有點(diǎn)高,加多少要看具體情況,一般20---80份都可以,不過(guò)不推薦直接混合后注塑,因?yàn)槿菀追謱?造粒后再注塑,另外再?gòu)椥泽w和新料的成本低一點(diǎn),特別是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工過(guò)程中，不但熱穩(wěn)定性好，而且不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。另外，由于ABS的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h；這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。對(duì)特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時(shí)間18~18h。